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成都金成標高強度緊固件制造有限公司

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金成標緊固件 | 緊固件常見(jiàn)失效的原因分析

發(fā)布時(shí)間:2022-08-11 閱讀量: 作者:成都金成標高強度緊固件制造有限公司

緊固件失效的原因有很多,但據調查統計,大多數失效,都是由于安裝或使用錯誤造成的。不到 1% 的原因,是材料本身缺陷導致的。其中,常見(jiàn)的失效來(lái)自:緊固件過(guò)載和負載不足,有很多因素會(huì )導致這一現象。

1、過(guò)載

過(guò)載,指螺栓已被拉伸超過(guò)其屈服強度。

這種類(lèi)型的失效可以通過(guò)螺紋部分的“縮頸”外觀(guān)來(lái)識別。過(guò)載的緊固件會(huì )導致連接松動(dòng)。如果外部載荷超過(guò)保載或屈服強度,緊固件會(huì )有輕微伸長(cháng)。

當外部載荷被移除時(shí),接頭恢復到彈性狀態(tài),但螺栓已經(jīng)產(chǎn)生了塑性變形,可能沒(méi)有“縮頸”的現象,但螺距發(fā)生了變化。所以,檢查擰緊后的緊固件螺距是必要的,因為螺紋變形并不總是可見(jiàn)的,可以用螺紋環(huán)規檢查有問(wèn)題的緊固件的螺距。


然而,當無(wú)法獲得環(huán)規時(shí),可以用相同直徑和螺距的新螺栓來(lái)比較螺距。檢查螺紋的整個(gè)長(cháng)度也是非常重要的,因為嚙合螺紋部分,螺距基本不會(huì )發(fā)生變化。因為,所有的拉伸和螺紋變形都發(fā)生在螺母頭和螺栓頭之間。

2、過(guò)載原因

(1)、螺栓強度不足

安裝扭矩過(guò)大,預緊力接近螺栓的強度。

因為機器運行時(shí)螺栓除受殘余預緊力外還要承受工作載荷,兩力之和如果大于螺栓的強度則就出現過(guò)載斷裂。

(2)、不合理的扭矩

緊固扭矩太大,預緊力超過(guò)了螺栓的強度,在安裝時(shí)即可發(fā)現。

(3)、潤滑

當螺栓扭緊時(shí),潤滑油減少了配合螺紋之間的摩擦。過(guò)低的摩擦系數會(huì )導致緊固件被拉伸超過(guò)其屈服點(diǎn)。

(4)、動(dòng)力扳手

氣動(dòng)或液壓動(dòng)力依靠壓力調節,控制不準確。氣動(dòng)扳手比液壓扳手快得多,由于慣性,扳手繼續轉動(dòng),會(huì )導致緊固件超過(guò)屈服點(diǎn)。

沖擊扳手的使用情況可以從螺母的六角損壞中看出,套筒不斷地撞擊螺母的角,造成明顯的變形 。

(5)、裝配速度

如果裝配速度高,螺栓更有可能被拉伸到屈服或斷裂,因為速度過(guò)快會(huì )降低摩擦。

速度過(guò)快,也會(huì )導致回彈效應,在某些情況下,當連接材料從壓縮中恢復形狀時(shí),可能會(huì )導致緊固件被拉伸到屈服。

(6)、升高的溫度

連接材料受熱膨脹。如果在連接時(shí)將緊固件擰緊到屈服,則連接處的膨脹會(huì )導致緊固件被進(jìn)一步拉伸。

當它冷卻時(shí),這將導致連接處的螺栓松動(dòng),此時(shí)檢查螺紋間距是必要的。

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3、負載不足

如果螺栓沒(méi)有足夠的擰緊,產(chǎn)生的夾緊力小于施加的外部負載,這種情況將會(huì )導致螺栓的疲勞失效。

疲勞失效,通常發(fā)生在可熱處理類(lèi)型的金屬中。擰緊時(shí)不會(huì )發(fā)生,在使用過(guò)程時(shí)承受高頻動(dòng)態(tài)載荷的情況下才會(huì )發(fā)生失效。

這種類(lèi)型的失效機制,類(lèi)似于衣架金屬絲的反復彎曲。由于這種重復的運動(dòng),應力通過(guò)金屬的晶界傳播,直到剩下很少的橫截面面積來(lái)支撐外部負載,在下一次沖擊時(shí),它突然斷裂。

應力也可以在其他點(diǎn)開(kāi)始,這些點(diǎn)是空洞、缺陷、劃痕或金屬表面其他不連續的地方。一旦裂紋產(chǎn)生,它會(huì )隨著(zhù)每一次的沖擊載荷在螺栓的芯部傳播,直到剩下的金屬區域不再能支持下一次沖擊。此時(shí)斷裂立即發(fā)生。

通常,疲勞發(fā)生一個(gè)未嚙合的螺紋處或光桿到螺紋交匯處。如果螺栓頭下的圓角半徑被劃傷或損壞,應力就會(huì )產(chǎn)生,失效就會(huì )在發(fā)生在螺栓頭下。金屬疲勞圖案由貝殼狀或“海灘狀”組成。

4、負載不足原因

(1)、不匹配的緊固件組件

檢查螺母和螺栓上的等級標記,以確定匹配性。

(2)、嵌入

如果螺栓頭或螺母的壓印在接頭表面或平墊圈上可見(jiàn),則夾緊載荷損失。少量的嵌入,會(huì )導致大量的載荷損失。持續的載荷沖擊會(huì )導致進(jìn)一步的嵌入和夾緊力的損失。

(3)、螺紋或螺紋孔內的碎片

任何數量的異物都會(huì )增加螺紋摩擦,提供錯誤的扭矩讀數,降低夾緊載荷。

(4)、毛邊

毛刺導致平整的表面,是連接面無(wú)法平整會(huì )平行連接。多余的金屬會(huì )被壓縮在裝配時(shí),導致接頭松動(dòng)。毛刺的邊緣會(huì )鉆入螺栓投下的圓角半徑,導致疲勞的應力提升或缺口效應。

(5)、不合理的扭矩

扭矩太小導致夾緊力不足,不足以承受外部負載

(6)、不正確的擰緊順序

對所有的緊固件全部施加扭矩,由于擰緊順序錯誤,也會(huì )引起一些螺栓松脫。正確的步驟是按十字交叉的順序遞增擰緊模式。

(7)、重復使用的螺母

每次重復使用時(shí),螺母會(huì )產(chǎn)生更多的螺紋摩擦,即使扭矩值相同,產(chǎn)生的夾緊載荷更小。

產(chǎn)品出現斷裂或脫口后,應保管好試樣,保護好試樣斷口,避免其銹蝕。

根據其失效形式及使用工況,進(jìn)行分析失效原因,采取糾正措施,避免同類(lèi)問(wèn)題再次出現。

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